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　　確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用。選擇結(jié)構合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。機床附件及刀具機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。

　　HJ-7520A系列斜床身精密數(shù)控排刀車床

　　高精密主軸

　　機床采用套筒式主軸，日本超高精密主軸軸承，前三后二配置。保證主軸的高剛性和持久的精度，主軸跳動<3納米。

　　高效率加工

　　機床主軸最高轉(zhuǎn)速5500轉(zhuǎn)/分鐘，X、Z軸快速進給可達18/分鐘?？梢耘渥詣铀土蠙C、實現(xiàn)高速、高效自動化加工。

　　床身結(jié)構

　　高剛性密烘機械60度斜床身結(jié)構，排屑流暢，結(jié)構緊湊，造型美觀。

　　高精度進給

　　進給各軸全伺服驅(qū)動，采用日本NSK、THK高精度滾珠絲紅，保證加工精度及長時間的精度保持，進給各軸重復定位精度<+正負1納米。

　　排刀式刀架

　　新穎的排刀式刀架使重復換刀誤差為最小，換刀高速準確，能夠大幅節(jié)省加工時間。

　　超強切割

　　高轉(zhuǎn)速、高精度液壓回轉(zhuǎn)缸，精密筒夾和高剛性精密動力卡盤配置，提高了韌性材料切削和強力切削的能力。

　　數(shù)控系統(tǒng)

　　采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，使機床具有高穩(wěn)定性。