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　　確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。機(jī)床附件及刀具機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。

　　HJ-7520A系列斜床身精密數(shù)控排刀車床

　　高精密主軸

　　機(jī)床采用套筒式主軸，日本超高精密主軸軸承，前三后二配置。保證主軸的高剛性和持久的精度，主軸跳動(dòng)<3納米。

　　高效率加工

　　機(jī)床主軸最高轉(zhuǎn)速5500轉(zhuǎn)/分鐘，X、Z軸快速進(jìn)給可達(dá)18/分鐘。可以配自動(dòng)送料機(jī)、實(shí)現(xiàn)高速、高效自動(dòng)化加工。

　　床身結(jié)構(gòu)

　　高剛性密烘機(jī)械60度斜床身結(jié)構(gòu)，排屑流暢，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。

　　高精度進(jìn)給

　　進(jìn)給各軸全伺服驅(qū)動(dòng)，采用日本NSK、THK高精度滾珠絲紅，保證加工精度及長(zhǎng)時(shí)間的精度保持，進(jìn)給各軸重復(fù)定位精度<+正負(fù)1納米。

　　排刀式刀架

　　新穎的排刀式刀架使重復(fù)換刀誤差為最小，換刀高速準(zhǔn)確，能夠大幅節(jié)省加工時(shí)間。

　　超強(qiáng)切割

　　高轉(zhuǎn)速、高精度液壓回轉(zhuǎn)缸，精密筒夾和高剛性精密動(dòng)力卡盤配置，提高了韌性材料切削和強(qiáng)力切削的能力。

　　數(shù)控系統(tǒng)

　　采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，使機(jī)床具有高穩(wěn)定性。